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行業(yè)動向

我國現(xiàn)代煤化工戰(zhàn)略價值顯現(xiàn)

2018-08-22

記者近期在國家現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)示范區(qū)內(nèi)蒙古鄂爾多斯市采訪了解到,，經(jīng)過多年的奮力攻關,，我國現(xiàn)代煤化工技術日漸成熟,，成功打開煤炭變?yōu)橛?、天然氣,、烯烴,、乙二醇等各種化工品的魔方,，蹚出一條替代石油,、煤炭潔凈高效利用之路,，戰(zhàn)略價值正在顯現(xiàn),。

技術飛躍式發(fā)展

在鄂爾多斯市，目前以煤炭生產(chǎn)柴油,、石腦油等油料和天然氣,、甲醇、烯烴(乙烯,、丙烯等材料),、乙二醇等化工品的技術已經(jīng)成熟。

鄂爾多斯市伊金霍洛旗烏蘭木倫鎮(zhèn)附近,，矗立著一座酷似煉油廠的大型工廠,，這是全球首條、也是目前唯一一條煤直接液化制油工業(yè)化生產(chǎn)線,，自興建以來就備受國內(nèi)外關注,。

記者了解到，這條百萬噸級的由神華集團投資上百億元興建,，2011年起正式投入商業(yè)運行,。從附近煤礦運來的洗精煤先被制成粉末，然后進入長1.2公里的生產(chǎn)線進行催化等處理,，24小時后,，就生產(chǎn)出了如礦泉水般清澈的柴油和石腦油、液化氣等產(chǎn)品,，魔幻式的變化令人驚嘆,。

神華鄂爾多斯煤制油分公司副總工程師胡慶斌說，進入新世紀,，神華集團聚力研發(fā)煤制油等煤炭潔凈利用技術,，自主開發(fā)出百萬噸級煤直接液化成套技術和催化劑。截至2017年底,，公司已獲煤直接液化技術發(fā)明專利108項,，核心技術已獲美國、俄羅斯,、歐盟等9個國家和地區(qū)的專利授權,。

該條生產(chǎn)線于2008年底試產(chǎn)成功，隨后逐漸實現(xiàn)長周期,、安全穩(wěn)定運行,，去年共生產(chǎn)柴油等產(chǎn)品86萬噸。生產(chǎn)線設計的單個運行周期為310天,，近兩個運行周期分別為420天和410天,，顯示出技術趨于成熟。目前,，第二,、第三條生產(chǎn)線的建設計劃正在推進之中,。

煤制天然氣、煤制烯烴等現(xiàn)代煤化工技術也不斷躍進,。坐落在鄂爾多斯市伊金霍洛旗境內(nèi)的匯能20億立方米/年煤制天然氣項目,，是我國批準的第二個煤制天然氣示范項目，2015年以來,，年產(chǎn)4億立方米的一期工程實現(xiàn)安全,、穩(wěn)定、長周期,、滿負荷和運行,，今年5月年產(chǎn)16億立方米的二期工程也開始建設。

“國內(nèi)天然氣市場需求旺,，項目投產(chǎn)以來,，液化天然氣供不應求?！眱?nèi)蒙古匯能煤化工有限公司總經(jīng)理劉建強說，該公司聯(lián)合國內(nèi)眾多科研機構,，突破了以動力煤合成天然氣的化工技術難題,，合成天然氣的甲烷含量可達97%，液化天然氣純度達99.9%,，每1000立方米天然氣耗煤約2.2噸,，耗水不足7噸，均優(yōu)于最初的設計值,。

除了替代石油化工的產(chǎn)品,，以煤炭制取石墨烯、碳纖維等新材料的技術也不斷取得新突破,。

2013年以來,，新奧集團開發(fā)出用低熱值煤提取石墨烯的技術，一期1000噸石墨烯生產(chǎn)項目于今年3月在鄂爾多斯市達拉特旗動工建設,。項目總經(jīng)理曲波說,，3噸低熱值煤可提取1噸石墨烯粉體，一期工程預計在今年8月投產(chǎn),，將填補我國在相關領域的技術空白,。

易高(內(nèi)蒙古)煤化科技有限公司經(jīng)過兩年中試，成功研發(fā)出從高溫煤焦油中提取碳纖維,、超級活性炭材料等產(chǎn)品的技術,，首期年產(chǎn)1萬噸的生產(chǎn)線于今年4月在鄂爾多斯市準格爾旗動工，計劃今年11月投產(chǎn),。

油,、氣,、烯烴、復合材料……一些企業(yè)負責人和專家們說,，現(xiàn)代煤化工技術突飛猛進,，幾乎每年都有新的技術突破和項目投產(chǎn)。

產(chǎn)業(yè)規(guī)模壯大

記者調研發(fā)現(xiàn),，在國家級示范項目的帶動下,，過去幾年里，煤制油,、煤制天然氣,、煤制烯烴等現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)規(guī)模日益壯大，呈大型化,、鏈條化,、集群化發(fā)展態(tài)勢。

去年底,，鄂爾多斯市烏審旗境內(nèi)的中天合創(chuàng)煤炭深加工國家級示范項目全面投產(chǎn),，該項目總投資500多億元，每年可轉化煤炭800萬噸,，設計年產(chǎn)360萬噸甲醇,、137萬噸烯烴，目前是我國最大的煤炭化工一體化項目,。

內(nèi)蒙古伊泰集團是國內(nèi)最早進軍煤制油領域的煤炭企業(yè)之一,。2002年以來，伊泰集團聯(lián)合中科院,、神華集團,、潞安集團合資成立中科合成油技術有限公司，開發(fā)出煤間接液化成套技術和高效催化劑,，所建的16萬噸/年煤間接制油工業(yè)化示范項目自2009年試產(chǎn)成功以來,，已經(jīng)成功運營9年，而且近幾年經(jīng)過技術升級,，該示范項目的年產(chǎn)能已經(jīng)提高到20萬噸,。

據(jù)伊泰集團董事長張東海介紹，依托相關技術興建的120萬噸/年精細化學品項目已經(jīng)于去年投產(chǎn),，200萬噸/年煤間接制油示范項目也在建設之中,。

在中科合成油公司的技術支撐下，2016年以來,，神華寧煤集團400萬噸,、潞安180萬噸等百萬噸級煤間接制油項目也相繼投產(chǎn)，標志著中國煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展正邁入新階段。

北京控股集團40億立方米/年煤制天然氣項目,、久泰60萬噸/年甲醇制烯烴續(xù)建項目,、新奧20萬噸/年穩(wěn)定輕烴項目……隨著一個個項目啟動建設和投產(chǎn)，去年末,，鄂爾多斯市已建成現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能1000多萬噸,。

產(chǎn)業(yè)也呈集群化發(fā)展態(tài)勢。杭錦旗境內(nèi)的伊泰120萬噸/年精細化學品項目建設以來,，陸續(xù)吸引了11家上下游配套企業(yè)在項目周圍落戶,，可生產(chǎn)高熔點合成蠟、液體石蠟,、穩(wěn)定輕烴等幾十種化工產(chǎn)品,，已經(jīng)形成上下游配套的生態(tài)產(chǎn)業(yè)鏈。

隨著內(nèi)蒙古和寧夏,、陜西,、新疆等地的煤制油、煤制天然氣等項目投產(chǎn)或推進建設,，我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模,，產(chǎn)品也正向纖維、樹脂,、橡膠等合成材料和中,、終端產(chǎn)品延伸。

戰(zhàn)略價值顯現(xiàn)

中科合成油技術有限公司總經(jīng)理,、中科院山西煤炭化學研究所研究員李永旺說，我國的資源稟賦是富煤,、缺油,、少氣，發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)對推進石油替代和煤炭清潔利用戰(zhàn)略意義重大,。隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模擴大,、技術提升，現(xiàn)代煤化工的市場競爭力上已經(jīng)可比肩石油化工,，在替代石油,、煤炭潔凈高效利用上的戰(zhàn)略價值日益顯現(xiàn)。

匯能公司總經(jīng)理劉建強介紹,，公司生產(chǎn)的液化天然氣純度達到99.7%,，是潔凈能源，目前主要用于重型卡車和供暖燃料,。1公斤液化天然氣的熱值為13000大卡,，高于柴油3000大卡，每公斤售價卻只有3.7元左右,，僅相當于柴油的一半,，優(yōu)勢明顯,。

隨著技術的改進，煤制油成本也不斷降低,。伊泰集團董事長張東海以16萬噸/年煤間接液化工業(yè)示范項目舉例說,，最初，1噸催化劑可生產(chǎn)油品500多噸,，現(xiàn)在最高可產(chǎn)油1500多噸,，每噸產(chǎn)品的綜合水耗由最初設計的13噸降為6噸，綜合煤耗由5.54噸降為5.2噸,。

參照國際原油價格測算,，該示范項目在原油價格高于50美元時即可盈利。由于近期催化劑效率又有提高,，下一步通過氣化爐等關鍵設備大型化,、技術升級，成本將進一步降低,。

神華鄂爾多斯煤制油分公司副總工程師胡慶斌說,，目前，首條百萬噸級煤直接制油生產(chǎn)線每噸油品的,，合煤耗為3.5噸,，其中燃料煤約為1噸，原油價格在55-60美元之間時可實現(xiàn)盈虧平衡,。第二,、第三條生產(chǎn)線建成后，收油率將提高近10%,，盈虧點也將降到50美元/桶以下,。

特別是，神華鄂爾多斯煤制油分公司研發(fā)出的特種煤基油品,，可以軍民兩用,。例如，其研發(fā)出的地面裝備通用柴油的冷凝點低,，成功在南極中山站進行了極寒測試,，適合全地域通用，而且質量穩(wěn)定,，適合戰(zhàn)備儲存;煤基航空噴氣燃料已進入試生產(chǎn)和應用試驗階段,，今年2月煤基航天煤油在我國新型重型火箭發(fā)動機上首次試驗成功，煤基軍艦用油等煤基特種油品也在開發(fā)之中,。相關煤基特種油品的開發(fā),，對保障國家能源安全意義重大。

過去國內(nèi)主要用石油生產(chǎn)烯烴產(chǎn)品，煤制烯烴技術的突破,，對緩解我國的石油供應壓力意義重大,。

企業(yè)家們表示，隨著現(xiàn)代煤化工技術的成熟和產(chǎn)業(yè)規(guī)模壯大,，煤耗,、水耗、生產(chǎn)成本,、單位產(chǎn)能投資額等指標均有繼續(xù)降低的空間,，能源轉化效率和產(chǎn)品質量也將進一步提升。